- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- I nostri vantaggi
- Foto dettagliate
- Casi di applicazione
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Una cappa chimica è un contenitore ventilato utilizzato per controllare l'esposizione a sostanze chimiche pericolose o odorose. Una ventola di scarico aspira l'aria nell'apertura anteriore del cofano, quindi la ventola attraverso il condotto. Poiché l'aria che viene aspirata nel cofano non viene filtrata, le cappe chimiche offrono solo protezione agli utenti e non ai prodotti all'interno del cofano.
Una cappa chimica correttamente funzionante e correttamente utilizzata protegge i lavoratori contenendo vapori, polveri, gas e nebbie. Il telaio può anche fungere da scudo per i lavoratori contro schizzi e piccole esplosioni o incendi che possono verificarsi all'interno del cofano. Una cappa chimica non è progettata per proteggere la pelle o le mani dei lavoratori posti all'interno della cappa chimica durante le attività. Per proteggere la pelle esposta all'area aperta della cappa chimica, è necessario utilizzare dispositivi di protezione individuale (occhiali, guanti e camice da laboratorio).
Le cappe chimiche sono i principali controlli tecnici utilizzati per controllare le esposizioni all'inalazione di sostanze pericolose negli edifici di ricerca universitari. Esistono altri tipi di scarico locale, come ad esempio contenitori ventilati per grandi attrezzature o stoccaggio di prodotti chimici, e tettoie per la cattura di contaminanti vicino al punto di rilascio. Il lavoro viene eseguito direttamente sotto la tettoia o lo snorkeling ed è generalmente destinato a macchine come gascromatografi o spettrometri di massa. Questo tipo di scarico locale non garantisce una rimozione del 100% dei gas.
| Specifiche del modello | WJ-1500A | WJ-1500B | WJ-1800A | WJ-1800B |
| Dimensioni esterne dell'attrezzatura (mm) | 1500(L)*1205 (P) *2400 (A) | 1800(L)*1205 (P) *2400 (A) | ||
| Dimensioni del passo di lavoro (mm) | 1260(W1)*780(D1) *1100 (H1) | 1560(W1)*780(D1) *1100 (H1) | ||
| Materiale pannello | ceramica farfalla spessa 20+6mm | |||
| Materiale pannello interno di rivestimento | scheda in fibra ceramica spessa 5 mm | |||
| Struttura di deviazione | Abbassare il ritorno dell'aria | |||
| Sistema di controllo | Pannello di controllo pulsanti (pannello LCD) | |||
| Controllo DEL VALORE DEL PH | Il terreno è costituito da soluzione di acqua alcalina; monitoraggio manuale e controllo manuale tramite pompa acida e pompa alcalina. | |||
| Potenza in ingresso | Trifase a cinque fili 380 V/50 A. | |||
| Corrente per la ventola dell'aria | Non superiore a 2,8 a (380 V o 220 V possono essere collegati direttamente) | |||
| Carico massimo della presa | 12 KW(totale di 4 prese) | |||
| Rubinetto dell'acqua | 1 set (distributore idraulico + ugello dell'acqua) | No | 1 set (distributore idraulico + ugello dell'acqua) | No |
| Via di scarico dell'acqua | Pompa chimica magnetica a scarica forte | |||
| Ambiente di utilizzo | Per uso interno non esplosivo, entro 0-40 gradi Celsius. | |||
| Campi applicabili | Esperimento di chimica inorganica; cibo, medicina, elettronica, ambiente, metallurgia, estrazione, ecc. | |||
| Modi di purificazione | Spruzzare una soluzione di idrossido di sodio, non meno di 8 metri cubi/ora | Spruzzare idrossido di sodio solution.no a meno di 12 metri cubi/ora | ||
| Modalità di controllo della velocità dell'aria di superficie | Comando manuale (attraverso la valvola dell'aria elettrica per regolare l'aria di scarico volume o regolare l'altezza della porta mobile) | |||
| Velocità media dell'aria di superficie | 1420-0.8 m/s Volume aria di scarico: 0.6-1890 m3/h (quando l'altezza della porta h =500 mm) | 1760-0.8 m/s Volume aria di scarico: 0.6-2340m3/h (quando l'altezza della porta h =500mm) | ||
| Deviazione della velocità dell'aria di superficie | Non superiore al 10% | |||
| Intensità media di illuminazione | Non meno di 700 Lux; lampade LED standard bianche e gialle senza uv; l'illuminazione è regolabile. | |||
| Rumore | Entro 55 decibel | |||
| Visualizzazione del flusso | Il fumo bianco può passare attraverso l'uscita di scarico, senza traboccamento. | |||
| Ispezione di sicurezza | Nessun picco, bordi; corpo carico e resistenza del metallo esposto superiore a 2 mq; sotto la tensione di 1500 V, non si sono verificati guasti o flashover per il test di 1 min. | |||
| Resistenza dell'armadio di scarico | Inferiore a 160 pa | |||
| Consumo energetico | Inferiore a 1,0 kw/h. (escluso il consumo di energia di ventilatori e strumenti esterni) | Inferiore a 1,2 kw/h. (escluso il consumo di energia di ventilatori e strumenti esterni) | ||
| Consumo di acqua | Inferiore a 3,2 l/ h. | Inferiore a 4,0 l/ h. | ||
| Prestazioni di compensazione del vento | Grazie a una struttura di compensazione del vento unica, il volume del vento non causa turbolenze nell'armadio di scarico e non soffia direttamente al personale (è necessario collegarsi al sistema di compensazione dell'aria del laboratorio) | |||
| Valvola di regolazione del volume dell'aria | valvola di regolazione elettrica del flusso d'aria di tipo flangiato anticorrosione con diametro di 315 mm (attuatore contatto elettrico) | |||
- Progettato per scaricare il 50% di aria condizionata in meno dal laboratorio
- Progettato per catturare i fumi durante il lavoro nei moderni laboratori con fattori diversi come il traffico in laboratorio, le temperature fluttuanti e il carico interno del cofano
- La cattura e il contenimento dei fumi possono essere dimostrati con il gas tracciante test
- Il flusso d'aria ridotto fornisce un ambiente ideale per lavorare con polveri e lavoro delicato
La ventilazione in laboratorio è un'importante misura di controllo tecnico utilizzata per proteggere il personale di laboratorio dall'esposizione a materiali pericolosi utilizzati in laboratorio. La cappa di scarico chimico è la più utile di questi controlli tecnici. Lo scopo di una cappa di scarico chimico è quello di prevenire o ridurre al minimo la fuoriuscita di contaminanti trasportati dall'aria dalla cappa all'aria di laboratorio.
Le prestazioni e l'efficienza del cofano dipendono da una velocità adeguata e uniforme dell'aria che si muove attraverso l'apertura del telaio. Le prestazioni del cofano sono influenzate negativamente da molti fattori, tra cui malfunzionamento meccanico, sformi o porte e finestrini aperti e procedure di funzionamento scadenti della persona che utilizza il cofano. 
