- Panoramica
- Descrizione del prodotto
- Parametri del prodotto
- Istruzioni di installazione
- Foto dettagliate
- Attenzione all′utilizzo
- Manutenzione cappa chimica
Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Una cappa chimica da laboratorio è un contenitore ventilato in cui i materiali pericolosi possono essere maneggiati in modo sicuro. Lo scopo della cappa è di contenere i contaminanti e di impedirne la fuoriuscita in laboratorio. Ciò viene ottenuto prelevando (tramite flusso d'aria) i contaminanti all'interno dell'area di lavoro della cappa lontano dall'utente, impedendo e riducendo al minimo l'inalazione e il contatto con materiali pericolosi.
Per creare un flusso d'aria nel cofano, una soffiante di scarico "tira" l'aria dalla sala di laboratorio verso e attraverso il cofano e l'impianto di scarico . Un deflettore, un profilo aerodinamico e altri componenti progettati per controllare i modelli di aria che entrano e passano attraverso il cofano.
I cappe chimiche devono essere posizionati lontano da corridoi e porte per traffico intenso in modo che le persone che escono dal laboratorio non debbano passare davanti alla cappa di aspirazione. La parte potenzialmente pericolosa di un esperimento è solitamente condotta in una cappa chimica. Molti incendi ed esplosioni di laboratorio hanno origine nella cappa chimica e una cappa chimica situata accanto a un percorso di uscita potrebbe intrappolare qualcuno nel laboratorio.
Devono essere presenti due uscite dai locali in cui devono essere installate nuove cappe chimiche. Se ciò non è possibile, la cappa di aspirazione deve essere situata sul lato del locale più lontano dalla porta. Un incendio o un pericolo chimico, entrambi spesso incominciati in una cappa chimica, può rendere impasibile un'uscita. Per questo motivo, tutti i laboratori con cappe chimiche devono mantenere due vie di uscita sbloccate.
| Specifiche del modello | WJ-1500A | WJ-1500B | WJ-1800A | WJ-1800B |
| Dimensioni esterne dell'attrezzatura (mm) | 1500(L)*1205 (P) *2400 (A) | 1800(L)*1205 (P) *2400 (A) | ||
| Dimensioni del passo di lavoro (mm) | 1260(W1)*780(D1) *1100 (H1) | 1560(W1)*780(D1) *1100 (H1) | ||
| Materiale pannello | ceramica farfalla spessa 20+6mm | |||
| Materiale pannello interno di rivestimento | scheda in fibra ceramica spessa 5 mm | |||
| Struttura di deviazione | Abbassare il ritorno dell'aria | |||
| Sistema di controllo | Pannello di controllo pulsanti (pannello LCD) | |||
| Controllo DEL VALORE DEL PH | Il terreno è costituito da soluzione di acqua alcalina; monitoraggio manuale e controllo manuale tramite pompa acida e pompa alcalina. | |||
| Potenza in ingresso | Trifase a cinque fili 380 V/50 A. | |||
| Corrente per la ventola dell'aria | Non superiore a 2,8 a (380 V o 220 V possono essere collegati direttamente) | |||
| Carico massimo della presa | 12 KW(totale di 4 prese) | |||
| Rubinetto dell'acqua | 1 set (distributore idraulico + ugello dell'acqua) | No | 1 set (distributore idraulico + ugello dell'acqua) | No |
| Via di scarico dell'acqua | Pompa chimica magnetica a scarica forte | |||
| Ambiente di utilizzo | Per uso interno non esplosivo, entro 0-40 gradi Celsius. | |||
| Campi applicabili | Esperimento di chimica inorganica; cibo, medicina, elettronica, ambiente, metallurgia, estrazione, ecc. | |||
| Modi di purificazione | Spruzzare una soluzione di idrossido di sodio, non meno di 8 metri cubi/ora | Spruzzare idrossido di sodio solution.no a meno di 12 metri cubi/ora | ||
| Modalità di controllo della velocità dell'aria di superficie | Comando manuale (attraverso la valvola dell'aria elettrica per regolare l'aria di scarico volume o regolare l'altezza della porta mobile) | |||
| Velocità media dell'aria di superficie | 1420-0.8 m/s Volume aria di scarico: 0.6-1890 m3/h (quando l'altezza della porta h =500 mm) | 1760-0.8 m/s Volume aria di scarico: 0.6-2340m3/h (quando l'altezza della porta h =500mm) | ||
| Deviazione della velocità dell'aria di superficie | Non superiore al 10% | |||
| Intensità media di illuminazione | Non meno di 700 Lux; lampade LED standard bianche e gialle senza uv; l'illuminazione è regolabile. | |||
| Rumore | Entro 55 decibel | |||
| Visualizzazione del flusso | Il fumo bianco può passare attraverso l'uscita di scarico, senza traboccamento. | |||
| Ispezione di sicurezza | Nessun picco, bordi; corpo carico e resistenza del metallo esposto superiore a 2 mq; sotto la tensione di 1500 V, non si sono verificati guasti o flashover per il test di 1 min. | |||
| Resistenza dell'armadio di scarico | Inferiore a 160 pa | |||
| Consumo energetico | Inferiore a 1,0 kw/h. (escluso il consumo di energia di ventilatori e strumenti esterni) | Inferiore a 1,2 kw/h. (escluso il consumo di energia di ventilatori e strumenti esterni) | ||
| Consumo di acqua | Inferiore a 3,2 l/ h. | Inferiore a 4,0 l/ h. | ||
| Prestazioni di compensazione del vento | Grazie a una struttura di compensazione del vento unica, il volume del vento non causa turbolenze nell'armadio di scarico e non soffia direttamente al personale (è necessario collegarsi al sistema di compensazione dell'aria del laboratorio) | |||
| Valvola di regolazione del volume dell'aria | valvola di regolazione elettrica del flusso d'aria di tipo flangiato anticorrosione con diametro di 315 mm (attuatore contatto elettrico) | |||
•le cappe chimiche devono essere posizionate all'interno del laboratorio per evitare correnti incrociate sulla superficie della cappa chimica dovute al raffreddamento del riscaldamento, all'alimentazione di ventilazione o ai diffusori di scarico. Le correnti incrociate all'esterno della cappa possono annullare o deviare il flusso d 'aria sulla cappa, compromettendone la capacità di cattura.
•nel laboratorio deve essere disponibile aria di reintegro sufficiente per consentire alle cappe chimiche di funzionare alle velocità specificate per il viso. Una cappa chimica scarica una quantità sostanziale di aria. Pertanto, aria di trucco aggiuntiva deve essere portata nella stanza per mantenere un corretto equilibrio dell'aria.
• i finestrini nei laboratori dotati di cappe chimiche devono essere chiusi e fissati. Le brezze che entrano attraverso le finestre aperte del laboratorio possono influire negativamente sul corretto funzionamento del cofano. Le turbolenze causate da queste correnti di vento possono facilmente riportare in laboratorio l'aria contaminata all'interno della cappa.
•i dispositivi di sicurezza, quali docce a diluvio, stazioni di lavaggio degli occhi, estintori e coperte antincendio, devono essere posizionati in modo da trovarsi in posizione comoda rispetto al personale addetto alla gestione delle cappe chimiche.
•le cappe chimiche non devono avere un controllo on/off accessibile in laboratorio, a meno che il laboratorio non disponga di un sistema di ventilazione dello scarico alternativo o che lo scarico non venga filtrato attraverso un filtro a carbone o HEPA. Le cappe chimiche sono parte integrante dell'intero sistema di bilanciamento dell'aria del laboratorio che deve essere mantenuto. I laboratori devono essere sottoposti a pressione positiva e quando una cappa chimica viene spenta, il laboratorio può sviluppare pressione positiva.
La valutazione delle cappe chimiche da laboratorio nuove o rinnovate deve essere eseguita dall'installatore prima di rilasciare le cappe chimiche per l'uso. Le prove devono essere eseguite da personale qualificato per verificare il corretto funzionamento delle cappe chimiche.
Le velocità medie del viso devono essere controllate dal valore RMS una volta per anno solare.
Verificare che l'impianto aria di trucco dell'edificio sia in funzione, che le portiere e i finestrini siano in posizione di funzionamento normale e che tutti gli altri cofani e dispositivi di scarico funzionino in condizioni di progettazione.
Controllare le condizioni della stanza davanti alla cappa chimica utilizzando un anemometro termico per verificare che la velocità delle correnti incrociate non superi il 20% della velocità media della faccia dei fumi specificata. Le eventuali bozze trasversali che superano questi valori devono essere eliminate prima di procedere con la prova della cappa chimica.
Con il telaio aperto 18 pollici, misurare la velocità del viso in nove punti diversi attraverso la superficie della cappa chimica. Le letture devono essere effettuate a distanze uguali sulla superficie del cofano. La velocità media dell'aria sulla superficie del cofano deve essere compresa tra 80 e 150 piedi lineari al minuto (fpm) con un minimo di 60 fpm in qualsiasi punto misurato.
• le calotte devono essere valutate dall'utente prima di ogni uso per garantire velocità del viso adeguate e l'assenza di turbolenze eccessive.
• in caso di guasto del sistema di scarico durante l'utilizzo del cofano, spegnere tutti i servizi e gli accessori e abbassare completamente il telaio. Lasciare immediatamente l'area.
• le cappe chimiche devono essere certificate , almeno una volta all'anno, per garantire che funzionino in modo sicuro. I test tipici includono misurazioni della velocità del viso, test del fumo e contenimento del gas tracciante. I test di contenimento del gas tracciante sono particolarmente cruciali, poiché gli studi hanno dimostrato che la velocità del viso non è un buon predittore di perdita della cappa chimica.
Le cappe chimiche da laboratorio • sono uno dei dispositivi di controllo dei pericoli più utilizzati e abusati. Dobbiamo comprendere che l'uso combinato di occhiali di sicurezza, guanti protettivi, camici da laboratorio, buone pratiche di sicurezza e cappe chimiche da laboratorio sono elementi molto importanti per proteggerci da un'esposizione potenzialmente pericolosa.
• le cappe chimiche da laboratorio proteggono gli utenti solo quando vengono utilizzate correttamente e funzionano correttamente. Una cappa chimica è progettata per proteggere l'utente e gli occupanti della stanza dall' esposizione a vapori, aerosol, materiali tossici, sostanze odorose e altre sostanze nocive. Uno scopo secondario è quello di fungere da scudo protettivo quando si lavora con materiali potenzialmente esplosivi o altamente reattivi. Ciò si ottiene abbassando il telaio del cofano.