Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
| Articolo | Tubi in silicone | ||||||||
| Materiale | Gomma siliconica | ||||||||
| Personalizzato | Accetta | ||||||||
| Pacchetto | Sacchetto OPP | ||||||||
| Colori | Nero, Bianco, giallo e personalizzato | ||||||||
| Caratteristiche | Cosa puoi ottenere da noi? • per produttori e fornitori Il nostro workshop di produzione completamente automatizzato ci consente di offrire opzioni di qualità eccezionali per soddisfare i vostri clienti target. Come produttore o grossista di tappi e tappi in silicone, potete credere che i nostri processi di produzione semplificati siano qui per fornirvi i migliori servizi di outsourcing e tappi in silicone e tappi sul mercato. • per i requisiti di personalizzazione In NEWTOP Custom Silicon, sappiamo che le esigenze di ogni cliente sono uniche. Ecco perché offriamo funzionalità di personalizzazione complete per i nostri tappi terminali in silicone. Che abbiate bisogno di una dimensione, di un colore o di una forma specifica, abbiamo l'esperienza e le attrezzature necessarie per creare una soluzione che soddisfi le vostre esigenze specifiche. • per concessionari, Grossisti In qualità di una delle aziende di produzione di tappi e tappi in silicone più attrezzate della Cina, offriamo ricambi di alta qualità a un costo notevolmente basso. In questo modo, possiamo collaborare con voi per assicurarvi di estendere anche i prezzi ai vostri clienti. Factory Direct, grandi scorte, nessun middleman. In quanto fabbrica di silicone, uno dei nostri punti di forza risiede nella nostra capacità di offrire tempi di consegna rapidi ai nostri clienti. I nostri impianti di produzione all'avanguardia, Uniti a una efficiente catena di fornitura e a una rete logistica, ci consentono di produrre e distribuire rapidamente prodotti in silicone di alta qualità ai nostri clienti. | ||||||||
Il nostro stabilimento produce tubi in silicone flessibili e durevoli, che offrono resistenza al calore, inerzia chimica e biocompatibilità. Ideale per applicazioni mediche, alimentari e industriali.
La nostra fabbrica produce parti in silicone sagomate personalizzabili in forme complesse. Questi prodotti presentano vantaggi quali durata, flessibilità e resistenza al calore. Il processo di fabbricazione può essere selezionato in base alla quantità di domanda.
La nostra maschera respiratoria medica in silicone è un prodotto riutilizzabile e durevole con una vestibilità sicura che fornisce comfort e protezione per i professionisti sanitari. I suoi vantaggi includono longevità, flessibilità e facilità di pulizia e disinfezione.
Il nostro stabilimento produce un profilo in silicone versatile con una varietà di forme, che offre flessibilità, durata e resistenza eccellenti a temperature estreme, prodotti chimici e condizioni atmosferiche. I suoi vantaggi includono prestazioni elevate, longevità e convenienza per varie applicazioni.
Il nostro stabilimento produce guarnizioni in silicone durevoli, resistenti al calore e con eccellenti proprietà di tenuta. Offrono prestazioni e affidabilità superiori in vari settori, tra cui quello automobilistico, medico e alimentare.
Ecco il flusso di processo per la personalizzazione dei componenti industriali in silicone:
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Requisiti del cliente:
- Raccogliere specifiche e requisiti dettagliati dal cliente per il componente industriale in silicone.
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Progettazione e ingegneria:
- Utilizzare il software CAD (computer-Aided Design) per creare un modello 3D del componente in silicone personalizzato in base alle esigenze del cliente.
- Eseguire analisi e simulazioni tecniche per garantire che il progetto soddisfi i requisiti funzionali e strutturali.
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Selezione materiale:
- Scegliere il materiale siliconico appropriato in base alle proprietà desiderate, quali resistenza alla temperatura, resistenza chimica, durezza e flessibilità.
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Sviluppo di prototipi:
- Realizzare un prototipo del componente in silicone utilizzando il materiale selezionato e il modello 3D.
- Testare e valutare il prototipo per adattarlo, formare e funzionare.
- Iterare il progetto se necessario in base al feedback ricevuto durante il test.
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Creazione di utensili e stampi:
- Sviluppare stampi o attrezzature necessari per il processo di produzione in base al progetto finale.
- Assicurarsi che gli stampi siano precisi e in grado di produrre la forma e le dimensioni desiderate.
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Miscelazione e preparazione del silicone:
- Misurare e miscelare il silicone secondo la formulazione specificata.
- Garantire una miscelazione e un'omogeneità corrette della miscela di silicone.
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Processo di stampaggio:
- Preparare lo stampo applicando agenti distaccanti o rivestimenti per stampi per evitare l'incollaggio.
- Iniettare o versare la miscela di silicone nello stampo.
- Utilizzare tecniche appropriate, quali lo stampaggio a compressione, lo stampaggio ad iniezione o la fusione, in base alla complessità e ai requisiti del componente.
- Lasciare indurire e solidificare il silicone in base al tempo e alla temperatura raccomandati.
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Finitura e controllo qualità:
- Rimuovere il componente in silicone indurito dallo stampo.
- Eseguire controlli di qualità per assicurarsi che siano conformi alle specifiche e agli standard.
- Accorciare o rifinire il componente secondo necessità (ad esempio, rimuovere il materiale in eccesso, levigare i bordi, aggiungere trattamenti di superficie).
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Imballaggio e consegna:
- Imballare il componente industriale in silicone personalizzato in modo sicuro per evitare danni durante il trasporto.
- Organizzare la consegna o la spedizione presso la sede del cliente.
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Assistenza post-vendita:
- Fornire assistenza ai clienti e risolvere eventuali problemi o problemi che potrebbero verificarsi dopo la consegna.
- Offrire istruzioni di manutenzione o assistenza, se necessario.
